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SBD250-C液壓失效保護(hù)制動(dòng)器卡套式管接頭的漏油對(duì)策，卡套式管接頭GB/T3733-2008漏油的主要原因和排除方法有：SBD250-C液壓失效保護(hù)制動(dòng)器的卡套式管接頭要求配用高精度（外徑）冷拔管。當(dāng)冷拔管與卡套相配部位（A、B處）不密合，拉傷有軸向溝槽（管子外徑與卡套內(nèi)徑）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生泄漏。此時(shí)可將拉傷的冷拔管鋸掉一段，或更換合格的卡套重新裝配。

SBD160-B液壓失效保護(hù)制動(dòng)器管接頭在使用過(guò)程中振松而漏油，要查明振動(dòng)原因，保證配管有足夠的剛性和抗振性，在管路的適當(dāng)位置配置支架和管夾，并采取防松措施。，公、母螺紋配合太松，螺紋表面太粗糙，纏繞的聚四氟乙烯帶因纏繞方向不對(duì)，在擰緊螺紋管接頭時(shí)被擠掉擠出，均可能造成液壓缸漏油。當(dāng)管接頭采用特氟隆密封帶（俗稱生膠帶）時(shí)，密封帶纏繞和接頭擰緊時(shí)均小心。

SBD80-B液壓失效保護(hù)制動(dòng)器管路安裝布局不好，直接影響到管接頭處的漏油。液壓系統(tǒng)有30%-40%的漏油來(lái)自管路的不合理與管接頭不良。

在安裝SBD-250-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器時(shí)，為了防止軟管被擰扭判斷軟管是否擰扭的方法，具體操作時(shí)，可在軟管上劃一彩線觀察，擰扭的軟管彩線由直線變?yōu)槁菪€，從接頭處容易產(chǎn)生漏油，甚至造成軟管的破裂。 SBD-250-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器油管接頭密封錐面處的防漏對(duì)策如果高壓油管接頭錐面處或乳頭處拉傷引起漏油，可以用塑料片或軟金屬片剪成一個(gè)小環(huán)形，墊在接頭凹孔內(nèi)，再

SBD200-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器管內(nèi)油柱的振動(dòng)：可通過(guò)改變管路長(zhǎng)度來(lái)改變油柱的固有振動(dòng)頻率，在管路中串聯(lián)阻尼（節(jié)流器）來(lái)防止或減輕振動(dòng)。管壁振動(dòng)：盡量避免有狹窄處和急劇彎曲處，盡可能少用彎頭。需要用彎頭時(shí)，彎曲半徑應(yīng)盡量大。采用管夾和彈性支架防振等，防止振動(dòng)。油液匯流不當(dāng)也會(huì)因流氣穴產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

定義外泄漏為從元件或配管的內(nèi)部向周?chē)h(huán)境的泄漏。SBD160-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器液壓缸泄漏的原因，一是配合零件偶合面間存在間隙；二是偶合面兩側(cè)存在壓差（壓力）。內(nèi)泄漏影響SBD160-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器液壓缸的效率、速度及輸出力等，同時(shí)使液壓工作介質(zhì)進(jìn)一步升溫，也可能引發(fā)事故；外泄漏浪費(fèi)液壓工作介質(zhì)、污染環(huán)境、易引發(fā)事故。

SBD125-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器液壓缸是一種密閉的特殊壓力容器，依靠封閉在無(wú)桿腔和或有桿腔（以活塞式單活塞桿雙作用液壓缸為例）的液壓工作介質(zhì)體積的變化驅(qū)動(dòng)活塞（活塞桿）相對(duì)SBD安全制動(dòng)器液壓缸體運(yùn)動(dòng)，將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。液壓工作介質(zhì)是受壓的，有時(shí)壓力會(huì)很高，也就是說(shuō)有公稱壓力超過(guò)32MPa的超高壓液壓缸。

SBD100-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器的液壓缸結(jié)構(gòu)形式不同，液壓制動(dòng)器的液壓缸可分為活塞缸、柱塞缸和伸縮缸。按活塞桿形式不同，液壓制動(dòng)器的液壓缸可分為單活塞桿缸和雙活塞桿缸。按特殊用途，液壓制動(dòng)器的液壓缸可分為串聯(lián)缸、增壓缸、增速缸和步進(jìn)缸等。此類(lèi)液壓缸不是由單個(gè)缸筒組成，一般由兩個(gè)以上缸筒或構(gòu)件組合而成。